サブビジブル粒子(約 10 µm)は毛細血管の閉塞から生命を脅かす免疫反応の誘発に至るまで、広範かつ重大な健康問題を引き起こす可能性があります。これに対して、FDA は注射剤に関して厳格な基準を設定し、サブビジブル粒子が実質的に含まれていないことが求められます。メーカーは、開発サイクル全体を通して、サブビジブル粒子を完全に特性解析できる強力なテクノロジーソリューションを必要としています。しかし、従来の粒子分析法では、適切な保護が提供されておらず、サブビジブル粒子が確認されず、患者の安全が危険にさらされています。
Aura システムを使用することで、プロセスの開始時からサブビジブル粒子のカウントと同定が可能になります。これは、開発の迅速化と高コストなボトルネック防止における大きな前進となります。Aura ファミリーのパーティクルアナライザーにより、安定で純粋かつ高効率のタンパク質、細胞、遺伝子治療をより迅速に開発し、高コストなボトルネックとなる問題を未然に予防する方法をご覧ください。
バックグラウンドメンブレンイメージング(BMI)および蛍光メンブレン顕微鏡(FMM)を使用することで、Aura システムはサイズ、粒子径、形状、数、分布など、サブビジブル粒子に不可欠なデータを測定できます。これにより、より正確な結果とより優れた洞察が得られます。サンプルを保存しながら、動的光散乱(DLS)やサイズ排除クロマトグラフィー(SEC)で測定されない粒子を検出し、特性解析します。
蛍光分析法で粒子がイメージングおよび同定されるため、バッファーやマトリックスの影響を受けずに高感度が達成されます。高分解能拡大率で詳細を観察し、優れた粒子同定を実現します。
バックグラウンドメンブレンイメージング(BMI)および蛍光メンブレン顕微鏡(FMM)を使用することで、Aura システムはサイズ、粒子径、形状、数、分布など、サブビジブル粒子に不可欠なデータを測定できます。これにより、より正確な結果とより優れた洞察が得られます。サンプルを保存しながら、動的光散乱(DLS)やサイズ排除クロマトグラフィー(SEC)で測定されない粒子を検出し、特性解析します。
蛍光分析法で粒子がイメージングおよび同定されるため、バッファーやマトリックスの影響を受けずに高感度が達成されます。高分解能拡大率で詳細を観察し、優れた粒子同定を実現します。
アプリケーションノート:バイオ医薬品中のタンパク質と非タンパク質粒子の迅速な区別
水溶液(FI)と空気(HORIZON®)中のタンパク質凝集体の屈折率の差。HORIZON® システムとの屈折率のコントラストが高いほど、データの正確度、頑健性、感度が向上します。
Aura システムでのサイズ評価。(A)ASTM 顕微鏡スライドによるキャリブレーション。Aura Particle Vue ソフトウェアのヒントからキャプチャーされた画像に示されている、(B)15 µm および(C)5 µm ポリスチレンビーズ標準試料を使用した粒子径の検証。
ダイナビーズ検出アッセイの LOQ 決定。ダイナビーズのカウントは、ダイナビーズと混合した細胞の一連の希釈で測定され、ビーズの平均数/mL 対希釈率の平均数としてグラフ化されました。点線の下に定量限界(LOQ)が示されています。R2 = 0.98。
さまざまなバッファーで処理したサンプル A およびサンプル B のサブビジブル粒子のカウント(> 2 µm/mL)。
超微粒子およびナノ粒子は、いずれも寸法がナノメートルスケールの粒子ですが、由来、特性、用途が異なります。超微粒子とは、通常は 1 ~ 100 nm の範囲で、燃焼プロセス、産業排出物、大気エアロゾルなどの自然発生源または人為的発生源から生成される粒子を指します。一方のナノ粒子は、最大 1000 nm までの幅広い粒子径をカバーしており、薬剤送達、イメージング、診断、材料科学などのさまざまなアプリケーション用に設計または合成することができます。超微粒子およびナノ粒子は両方とも、その小さいサイズにより固有の物理化学的性質を示しますが、ナノ粒子は特定の機能や挙動を達成するために設計および操作される一方、超微粒子は天然物またはヒトの活動からの副生成物として生成することがあります。
サブビジブル粒子(粒子径が 1 μ を超える粒子を含む)は、医薬品の品質と安全性を評価するために、さまざまな分析手法を使用して測定できます。サブビジブル粒子を測定する一般的な方法は以下のとおりです。
これらの方法により、医薬品中のサブビジブル粒子の検出、定量、特性解析が可能になり、規制基準および製品仕様に確実に準拠することができます。
粒子径の測定には、サンプル内の粒子の寸法の測定が含まれます。これは、アプリケーションおよび分析手法に応じてナノメートルからマイクロメートルまで変化します。粒子径を決定する一般的な方法には、以下が含まれます。
これらの分析法により、粒子径の特性評価において補完的なアプローチが得られます。研究者はサンプルの特性、サイズ範囲、測定要件に基づいて、最適な技術を選択することが可能になります。
粒子径分布を決定するための定量法には、サンプル中の特定のサイズ範囲内の粒子の頻度または割合を測定する方法が含まれます。一般的な定量分析法には以下が含まれます。
これらの定量法により、粒子径分布を特性解析するための精密で信頼性の高いアプローチが得られます。研究者は、さまざまなアプリケーションで微粒子サンプルの均一性、安定性、性能を評価することが可能になります。
医薬品中の微粒子汚染物質はさまざまな汚染源から発生する可能性があり、ガラス片、金属片、繊維、微生物汚染物質などの異物が含まれる可能性があります。医薬品の製造で遭遇する一般的な微粒子汚染物質には、ビジブル粒子(>50 マイクロメートル)、サブビジブル粒子(1 ~ 50 マイクロメートル)、微生物粒子(細菌、真菌など)が含まれます。これらの汚染物質は、原料、梱包材、製造装置、または環境に由来する可能性があります。微粒子汚染は、製品の品質、有効性、および患者の安全性に対するリスクを引き起こすため、製造プロセス全体を通じて厳格な品質管理措置と分析試験を実施し、汚染の問題を検出し軽減する必要があります。
医薬品業界での粒子のカウント試験には、医薬品または製造プロセス中に存在する粒子のカウントと粒子径分布の定量が含まれます。この試験は、製品の品質評価、規制基準への準拠の確認、および潜在的な汚染問題の特定のために必須となります。USP 788 は、粒子のカウント試験ガイダンスの業界標準として広く認められています。粒子のカウント試験の一般的な方法には、光遮蔽法、顕微鏡によるカウント法、ダイナミックイメージング解析などがあります。これらの手法により、粒子の濃度および粒子径分布に関する定量データが得られ、メーカーが許容範囲内で粒子レベルをモニターおよびコントロールすることが可能になります。Aura ファミリーの装置は、微生物粒子を簡単、正確、迅速に同定、サイズ評価、カウントすることができます。特に注射剤においては、粒子のカウント試験が重要になります。その理由は、過剰な粒子状物質は、塞栓や注入部位の反応など、患者の安全におけるリスクを引き起こす可能性があるからです。
汚染を管理するには、包括的な品質管理措置を実施し、優良製造基準(GMP)に従う必要があります。汚染管理の主要な戦略には、以下が含まれます。
すべての細胞には、以下のような共通する基本的特性があります。
これらの基本的特性は、種類や組織内での機能に関係なく、すべての細胞が存続し、機能するために不可欠です。
多分散度指数(PDI)は、サンプル内の粒子径の分布の幅を示す指数です。低い PDI は、より均一な粒子径を示します。多くの場合、医薬品の安定性と性能において低い PDI が求められます。